kualitas Mesin Pengemas Otomatis & Jalur Pengepakan Otomatis produsen

Solusi deteksi cacat penglihatan mesin SINO BRIGHT EXCEED Deteksi cacat produk adalah cabang aplikasi penting dari penglihatan mesin yang dapat menggantikan inspeksi manual untuk menyelesaikan identifikasi cacat produk, mengontrol kualitas produk,mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan fleksibilitas mesin dan tingkat kecerdasan. 1. Ringkasan solusi deteksi cacat penglihatan mesin. Deteksi cacat penglihatan mesin adalah teknologi deteksi otomatis non-kontak dan non-destruktif, yang merupakan sarana yang efektif untuk mencapai otomatisasi peralatan, digitalisasi, dan kecerdasan.Dalam produksi industri, sistem deteksi cacat penglihatan mesin memperoleh gambar permukaan produk menggunakan sumber cahaya dan sensor gambar yang sesuai,mengekstrak informasi fitur dari gambar menggunakan algoritma pemrosesan gambar yang sesuai, dan kemudian melakukan diskriminasi seperti lokasi cacat permukaan, pengenalan, penentuan berdasarkan informasi fitur. Tim teknis SINO BRIGHT EXCEED memiliki pengalaman yang kaya dalam proyek inspeksi visual dan keahlian teknis yang mendalam,dan dapat menyediakan pelanggan dengan solusi deteksi cacat visi mesin yang komprehensif dari perangkat keras hingga perangkat lunakFungsi utama sistem deteksi cacat penglihatan mesin SINO BRIGHT EXCEED meliputi deteksi cacat, pengenalan dan klasifikasi, statistik dan analisis, dan pemantauan real-time. 1.1 Deteksi cacat permukaan produk Sistem deteksi cacat visual mengambil foto dari permukaan produk dan menganalisis gambar menggunakan teknologi penglihatan mesin untuk mendeteksi apakah ada cacat seperti goresan, lekukan, gelembung,perbedaan warna, kotoran, dll pada permukaan produk. 1.2 Deteksi ukuran dan bentuk Sistem deteksi cacat visual dapat mengukur dimensi produk menggunakan algoritma pemrosesan gambar, termasuk panjang, lebar, tinggi, diameter, dll.dan kemudian menentukan apakah mereka memenuhi persyaratan spesifikasi. 1.3 Pengakuan dan klasifikasi cacat Sistem deteksi cacat visual dapat mengenali berbagai jenis cacat dan mengklasifikasikannya berdasarkan karakteristiknya.Hal ini membantu untuk mengidentifikasi akar penyebab masalah selama proses produksi dan mengambil tindakan yang sesuai untuk meningkatkan kualitas produk. 1.4 Statistik cacat dan analisis data Sistem deteksi cacat visual dapat secara statistik menganalisis jumlah dan jenis cacat selama proses produksi, dan menghitung hasil dan tingkat cacat produk.Data yang dikumpulkan penting bagi perusahaan untuk menganalisis dan meningkatkan proses produksi mereka. 1.5 Pemantauan waktu nyata Sistem deteksi cacat visual dapat memantau proses produksi secara real time, mengidentifikasi dan mengatasi masalah dengan cepat, menghindari masalah kualitas berskala besar, dan mengelola risiko secara efektif. 2. Kasus deteksi cacat penglihatan mesin SINO BRIGHT EXCEED Mesin inspeksi penampilan AOI adalah solusi cerdas untuk inspeksi penampilan produk, yang sangat menggabungkan teknologi inspeksi penampilan visi mesin dan peralatan otomatisasi.Hal ini dapat mencakup semua permukaan yang perlu dideteksi pada produk, secara efektif menggantikan metode pemeriksaan visual manual tradisional dan secara otomatis menyelesaikan tugas pemeriksaan penampilan produk, identifikasi cacat, pengumpulan data, dll. Berdasarkan pembelajaran mendalam, sistem inspeksi visual dapat secara efektif mengidentifikasi lebih dari 80 jenis cacat penampilan, termasuk goresan, keriput, kerusakan, kotoran, benda asing, sudut yang hilang,titik-titik kongvek dan cekung, dan pola yang hilang, mencapai kontrol komprehensif kualitas penampilan produk. Mesin inspeksi penampilan AOI dapat mencapai deteksi cacat online, analisis on-line barang yang cacat, dan pengumpulan data dan statistik cacat produk.Ini membantu perusahaan mencegah cacat produk dari sumbernyaMesin pemeriksaan penampilan memiliki keuntungan dari hasil deteksi yang akurat, rentang terlihat yang luas, dan kecepatan deteksi yang cepat,yang dapat secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan tingkat kecerdasan. Mengidentifikasi secara efektif beberapa cacat penampilan dengan rentang yang terlihat luas. Mendeteksi barang pada semua permukaan produk dengan hasil yang akurat. Versi yang mudah diganti dengan perawatan yang nyaman dan berlaku untuk beberapa spesifikasi produk. Operasi sepenuhnya otomatis tanpa downtime untuk pelepasan abnormal, dengan efisiensi produksi yang tinggi. Manajemen yang sepenuhnya cerdas dengan umpan balik informasi produksi secara real time.

SINO BRIGHT EXCEED Solusi Visi Mesin Membantu Pabrik Mencapai Upgrade Cerdas Dengan kemajuan teknologi yang terus menerus, teknologi penglihatan mesin menjadi mesin baru untuk transformasi kecerdasan pabrik.Artikel ini akan mengungkapkan bagaimana penglihatan mesin dapat membantu pabrik mencapai transformasi cerdas dan peningkatan, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, dan mencapai fleksibilitas peralatan. 1. Gambaran Umum Visi Mesin Visi mesin adalah cabang kecerdasan buatan yang berkembang pesat yang mensimulasikan fungsi visual manusia untuk pengenalan dan penilaian,meningkatkan tingkat fleksibilitas dan otomatisasi produksi dan manufakturSistem penglihatan mesin yang khas mencakup komponen seperti sumber cahaya, lensa, kamera, kartu pengambilan gambar, perangkat lunak pemrosesan gambar, sistem kontrol, dan aktuator. 2Fungsi Dasar Visi mesin dapat mencapai fungsi dasar termasuk penentuan posisi, deteksi, pengenalan, pengukuran dan fungsi lainnya. 2.1 Posisi Fungsi penentuan posisi dalam penglihatan mesin adalah untuk menganalisis dan memproses titik fitur dalam gambar untuk mencapai lokalisasi spasial dari objek target,dan kemudian memandu aktuator untuk melakukan gerakan yang sesuai di titik yang sesuai. 2.2 Deteksi Fungsi deteksi penglihatan mesin mengacu pada memperoleh informasi penampilan objek target dari gambar, mengekstrak karakteristik cacat,dan kemudian memantau dan mengidentifikasi cacat permukaan, noda, goresan, dan kondisi non-standar atau abnormal lainnya dari produk. 2.3 Pengakuan Fungsi pengenalan visi mesin mengacu pada menganalisis fitur dalam gambar, seperti teks, bentuk, warna, dll, untuk mengidentifikasi kategori objek target. 2.4 Pengukuran Fungsi pengukuran penglihatan mesin mengacu pada analisis informasi piksel dalam gambar, menggabungkan parameter kamera yang diketahui dan informasi kalibrasi,untuk menghitung ukuran sebenarnya dan posisi spasial dari objek target. 3Keuntungan teknis Visi mesin memiliki banyak keuntungan yang membuatnya menjadi alat yang berharga untuk produksi industri modern dan pengendalian kualitas.   3.1 Keamanan dan Keandalan Metode deteksi tanpa kontak penglihatan mesin dapat menghindari kerusakan sekunder pada objek target dan meningkatkan keandalan pengujian produk.Visi mesin dapat digunakan secara luas dalam lingkungan kerja yang keras untuk waktu yang lama. 3.2 Keakuratan tinggi Dilengkapi dengan instrumen presisi dan algoritma pemrosesan gambar presisi tinggi, sistem penglihatan mesin dapat mendeteksi dan mengidentifikasi objek dengan presisi tinggi, mampu mendeteksi cacat dan kesalahan kecil. 3.3 Kecepatan tinggi Sistem penglihatan mesin biasanya dilengkapi dengan prosesor berkecepatan tinggi dan algoritma yang dioptimalkan yang dapat dengan cepat memproses dan menganalisis informasi gambar. 3.4 Reproduksibilitas Sistem penglihatan mesin dapat melakukan tugas yang dapat diulang sesuai dengan program dan aturan yang telah ditetapkan sebelumnya, yang tidak dipengaruhi oleh emosi dan kelelahan, sehingga meningkatkan efisiensi dan akurasi kerja. 3.5 Kontrol Visi mesin dapat mengecualikan gangguan faktor subjektif manusia dan secara kuantitatif menggambarkan indikator deteksi, yang lebih objektif.dapat dengan cepat mendapatkan sejumlah besar informasi, mempermudah statistik dan analisis, dan dengan mudah mencapai integrasi informasi. 3.6 Efektifitas Biaya Biaya sistem penglihatan mesin secara bertahap menurun, sementara secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.Mereka memiliki keuntungan biaya-efektifitas yang jelas. 4. SINO BRIGHT EXCEED Solusi Visi Mesin SINO BRIGHT EXCEED secara aktif berinvestasi dalam aplikasi bidang visi mesin, mendirikan laboratorium visi mesin,dan melakukan penelitian dasar dan terapan tingkat tinggi di bidang teknis seperti posisi panduan visual, inspeksi, pengukuran, pengenalan OCR, dan bidang lain untuk meningkatkan fleksibilitas dan tingkat kecerdasan peralatan.     Setelah beberapa proyek dan tantangan teknis, SINO BRIGHT EXCEED telah mengumpulkan sejumlah besar kasus yang matang di bidang teknologi yang berkaitan dengan penglihatan mesin.Modul fungsi robot debugging kami yang dikembangkan secara independen dapat diintegrasikan ke dalam perangkat lunak visual, memungkinkan debugging langsung gerakan robot dalam perangkat lunak visual, menggantikan debugging manual, dan menyediakan operasi yang nyaman.Integrasi dan fusi perangkat lunak visual dan robot debugging telah sangat meningkatkan efisiensi visual dan robot kerjasama debugging dan mengurangi biaya pengembangan.            Modul fungsi pengukuran dan posisi yang dapat beradaptasi sendiri dapat mengukur dan menemukan bahan dengan bentuk dan ukuran yang berbeda.Ini langsung memandu mekanisme eksekusi untuk melakukan tindakan yang cocok berdasarkan informasi material yang berbeda tanpa pemrograman sekunder, sangat meningkatkan kompatibilitas dan efisiensi produksi mesin untuk berbagai bahan dan mencapai produksi yang fleksibel.            Teknologi penentuan posisi dinamis visual dapat memandu berbagai lengan robot untuk menyelesaikan aksi pegangan dan penempatan dinamis tanpa menghentikan jalur produksi,sangat meningkatkan efisiensi operasi mesin.     Peralatan inspeksi penampilan AOI yang dikembangkan dapat menggantikan metode inspeksi visual manual dan secara otomatis mengidentifikasi lebih dari 80 jenis cacat penampilan,sangat meningkatkan efisiensi pemeriksaan produk dan mengurangi biaya tenaga kerja.            Aplikasi komprehensif dari penglihatan mesin telah memberikan dorongan baru untuk transformasi pabrik yang cerdas.