คุณภาพ เครื่องบรรจุอัตโนมัติ & สายการบรรจุอัตโนมัติ ผู้ผลิต

SINO BRIGHT EXCEED ทางแก้ไขการตรวจพบความบกพร่องทางกล้อง การตรวจพบความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ เป็นสาขาการใช้งานที่สําคัญของระบบมองเห็นด้วยเครื่องจักร ซึ่งสามารถแทนที่การตรวจสอบด้วยมือ เพื่อการตรวจสอบความบกพร่องของผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดค่าแรงงาน, และปรับปรุงความยืดหยุ่นของเครื่องจักรและระดับความรู้ 1ภาพรวมของทางออกของการตรวจสอบความบกพร่องในภาพเครื่อง การตรวจหาความบกพร่องทางสายตาเครื่องจักร เป็นเทคโนโลยีตรวจหาอัตโนมัติที่ไม่สัมผัสและไม่ทําลาย ซึ่งเป็นหนทางที่มีประสิทธิภาพในการบรรลุอัตโนมัติอุปกรณ์, การดิจิตอล และความฉลาดในการผลิตอุตสาหกรรม, ระบบตรวจพบความบกพร่องด้วยกล้องมองเห็นได้ภาพผิวของผลิตภัณฑ์ โดยใช้แหล่งแสงและเซ็นเซอร์ภาพที่เหมาะสมสกัดข้อมูลลักษณะจากภาพ โดยใช้อัลการิทึมการประมวลผลภาพที่ตรงกัน, แล้วทําการแบ่งแยก เช่น ตําแหน่งความบกพร่องบนผิว, การจําแนก, การจัดอันดับตามข้อมูลลักษณะ. ในที่สุด, การกระทําที่สอดคล้องกันถูกดําเนินการขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบ. ทีมงานทางเทคนิคของ SINO BRIGHT EXCEED มีประสบการณ์มากมายในโครงการตรวจสอบทางสายตา และความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ลึกซึ้งและสามารถให้บริการลูกค้าด้วยการแก้ไขการตรวจหาความบกพร่องของเครื่องมองเห็นที่ครบวงจร จากฮาร์ดแวร์ถึงซอฟต์แวร์ปฏิบัติการหลักของระบบตรวจพบความบกพร่องทางสายตาเครื่อง SINO BRIGHT EXCEED ประกอบด้วยการตรวจพบความบกพร่อง การจําแนกและการจัดหมวดหมู่ สถิติและการวิเคราะห์ และการติดตามในเวลาจริง 1.1 การตรวจพบความบกพร่องบนพื้นผิวของสินค้า ระบบตรวจพบความบกพร่องทางสายตาถ่ายภาพผิวของผลิตภัณฑ์และวิเคราะห์ภาพโดยใช้เทคโนโลยีมองเห็นด้วยเครื่องจักร เพื่อตรวจพบว่ามีความบกพร่อง เช่นรอยขีดข่วน, ขุม,ความแตกต่างสีผิวของสินค้า 1.2 การตรวจจับขนาดและรูปร่าง ระบบการตรวจพบความบกพร่องทางสายตาสามารถวัดขนาดของสินค้า โดยใช้อัลการิธึมในการประมวลภาพ รวมถึงความยาว ความกว้าง ความสูง กว้าง เป็นต้นและจากนั้นกําหนดว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการของรายละเอียด. 1.3 การรับรู้และจัดหมวดความบกพร่อง ระบบการตรวจพบความบกพร่องทางสายตาสามารถจําได้ว่ามีความบกพร่องหลายประเภท และจัดหมวดหมู่มันตามลักษณะของมันมันช่วยระบุสาเหตุของปัญหาระหว่างกระบวนการผลิต และใช้มาตรการที่สอดคล้องเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์. 1.4 สถิติความบกพร่องและการวิเคราะห์ข้อมูล ระบบตรวจพบความบกพร่องทางสายตาสามารถวิเคราะห์จํานวนและประเภทของความบกพร่องในระหว่างกระบวนการผลิต และคํานวณผลผลิตและอัตราความบกพร่องของสินค้าข้อมูลที่รวบรวมสําคัญสําหรับบริษัทในการวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการการผลิตของพวกเขา. 1.5 การติดตามในเวลาจริง ระบบตรวจพบความบกพร่องทางสายตาสามารถติดตามกระบวนการผลิตในเวลาจริง ระบุและแก้ปัญหาทันที หลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพขนาดใหญ่ และจัดการความเสี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ 2. กรณีการตรวจพบความบกพร่องทางสายตาเครื่องจักร SINO BRIGHT EXCEED เครื่องตรวจสอบลักษณะของ AOI เป็นทางออกที่ฉลาดสําหรับการตรวจสอบลักษณะของสินค้า ซึ่งรวมเทคโนโลยีตรวจสอบลักษณะของเครื่องมองเห็นและอุปกรณ์อัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์แบบมันสามารถครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดที่จําเป็นต้องตรวจสอบบนสินค้า, โดยใช้วิธีการตรวจสอบทางสายตาแบบมือแบบดั้งเดิม และดําเนินการตรวจสอบลักษณะของผลิตภัณฑ์, การระบุความบกพร่อง, การรวบรวมข้อมูล เป็นต้น จากการเรียนรู้ที่ลึก ระบบการตรวจสอบทางสายตาสามารถระบุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า 80 ประเภทของความบกพร่องในลักษณะจุดขอบและขอบและรูปแบบที่หายไป, การบรรลุการควบคุมครบวงจรของคุณภาพการปรากฏของผลิตภัณฑ์ เครื่องตรวจสอบลักษณะ AOI สามารถตรวจสอบอาการบกพร่องออนไลน์ วิเคราะห์ออนไลน์ของสินค้าที่บกพร่อง และรวบรวมข้อมูลและสถิติของอาการบกพร่องสินค้าได้มันช่วยให้บริษัทป้องกันความบกพร่องของสินค้าจากแหล่งของมันเครื่องตรวจสอบลักษณะมีข้อดีของผลการตรวจสอบที่แม่นยํา ระยะมองเห็นที่กว้าง และความเร็วการตรวจสอบที่รวดเร็วซึ่งสามารถลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงระดับความรู้. การระบุความบกพร่องหลายประเภทในลักษณะที่เห็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ค้นพบวัตถุบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ด้วยผลการตรวจสอบที่แม่นยํา รูปแบบที่ง่ายต่อการเปลี่ยน ด้วยการบํารุงรักษาที่สะดวก และสามารถใช้ได้กับหลายรายการของสินค้า การทํางานแบบอัตโนมัติโดยเต็มที่ โดยไม่มีเวลาหยุดทํางานสําหรับการปล่อยของผิดปกติ การบริหารงานที่ฉลาดอย่างสมบูรณ์แบบ ด้วยการตอบสนองข้อมูลการผลิตในเวลาจริง

SINO BRIGHT EXCEED โซลูชั่นการมองเห็นด้วยเครื่องช่วยโรงงานปรับปรุงความฉลาด ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีมองเห็นด้วยเครื่องจักร กําลังกลายเป็นเครื่องยนต์ใหม่สําหรับการเปลี่ยนแปลงความฉลาดในโรงงานบทความนี้จะแสดงให้เห็นว่าการมองเห็นด้วยเครื่องจักรสามารถช่วยโรงงานให้บรรลุการปรับปรุงและปรับปรุง, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ดีขึ้น และทําให้อุปกรณ์ยืดหยุ่น 1. ภาพรวมของเครื่องจักร มติเห็นด้วยเครื่องจักร เป็นสาขาที่กําลังพัฒนาอย่างรวดเร็วของปัญญาประดิษฐ์ ที่จําลองฟังก์ชันทางสายตาของมนุษย์ เพื่อการจําและการตัดสินการปรับปรุงความยืดหยุ่นและระดับอัตโนมัติในการผลิตและการผลิตอย่างมากระบบมองเห็นเครื่องจักรทั่วไปรวมถึงองค์ประกอบ เช่น แหล่งแสง, เลนส์, กล้อง, การ์ดการจับภาพ, โปรแกรมการประมวลภาพ, ระบบควบคุม, และตัวขับเคลื่อน 2. ฟังก์ชันพื้นฐาน มุมมองเครื่องจักรสามารถบรรลุหน้าที่พื้นฐาน เช่น การตั้งตําแหน่ง การตรวจจับ การจําแนก การวัด และฟังก์ชันอื่นๆ 2.1 การตั้งตําแหน่ง ฟังก์ชันการตั้งตําแหน่งในเครื่องมองเห็นคือการวิเคราะห์และประมวลผลจุดลักษณะในภาพ เพื่อบรรลุตําแหน่งพื้นที่ของวัตถุเป้าหมายและจากนั้นนําการดําเนินการที่จะดําเนินการที่สอดคล้องกับการเคลื่อนไหวที่สอดคล้องกับจุด. 2.2 การตรวจสอบ ฟังก์ชันการตรวจจับภาพเครื่องหมายหมายถึงการได้รับข้อมูลการปรากฏตัวของวัตถุเป้าหมายจากภาพ, การสกัดลักษณะของความบกพร่อง,แล้วติดตามและระบุความบกพร่องบนพื้นผิว, ความบกพร่อง, รอยขีดข่วน, และสภาพอื่น ๆ ที่ไม่มาตรฐานหรือผิดปกติของสินค้า 2.3 การยอมรับ ฟังก์ชันการจําหน่ายสายตาเครื่องหมายหมายถึงการวิเคราะห์ลักษณะในภาพ เช่น ข้อความ รูปทรง สี เป็นต้น เพื่อระบุประเภทของวัตถุเป้าหมาย 2.4 การวัด ฟังก์ชันการวัดภาพเครื่องยนต์หมายถึงการวิเคราะห์ข้อมูลพิกเซลในภาพ โดยรวมตัวแปรเมตรของกล้องที่รู้จักกับข้อมูลการปรับเพื่อคํานวณขนาดจริงและตําแหน่งพื้นที่ของวัตถุเป้าหมาย. 3ข้อดีทางเทคนิค การมองเห็นด้วยเครื่องมีข้อดีมากมาย ที่ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่มีค่าสําหรับการผลิตอุตสาหกรรมและการควบคุมคุณภาพที่ทันสมัย   3.1 ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ วิธีการตรวจจับโดยไม่สัมผัสของกล้องมองเห็นสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายที่สองต่อวัตถุเป้าหมายและเพิ่มความน่าเชื่อถือในการทดสอบสินค้าการมองเห็นด้วยเครื่องจักรสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรงนาน. 3.2 ความแม่นยําสูง ด้วยเครื่องมือแม่นยําและอัลการิทึมในการประมวลภาพแม่นยําสูง ระบบมองเครื่องสามารถตรวจจับและระบุวัตถุได้อย่างแม่นยําสูง สามารถตรวจจับความบกพร่องและความผิดพลาดเล็ก ๆ น้อย ๆ 3.3 ความเร็วสูง ระบบมองเห็นด้วยเครื่องจักรมักมีโปรเซสเซอร์ความเร็วสูง และอัลการิทึมที่ปรับปรุงให้ดี ที่สามารถประมวลผลและวิเคราะห์ข้อมูลภาพได้อย่างรวดเร็ว 3.4 ความสามารถในการผลิต ระบบมองเห็นด้วยเครื่องจักรสามารถทําหน้าที่ที่ซ้ําได้ตามโปรแกรมและกฎที่กําหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งไม่ได้ถูกส่งผลกระทบจากอารมณ์และความเหนื่อยล้า โดยผลลัพธ์การทํางานจะดีขึ้นและแม่นยําขึ้น 3.5 สามารถควบคุมได้ มุมมองเครื่องจักรสามารถยกเว้นการแทรกแซงของปัจจัยเชิงเชิงของมนุษย์ และอธิบายตัวชี้วัดการตรวจจับเป็นปริมาณ ซึ่งเป็นเป้าหมายมากขึ้นสามารถหาข้อมูลจํานวนมากได้อย่างรวดเร็ว, สะดวกให้กับสถิติและการวิเคราะห์ และสามารถนําข้อมูลเข้าด้วยกันได้ง่าย 3.6 ประสิทธิภาพในราคา ค่าใช้จ่ายของระบบมองเห็นด้วยเครื่องจักรกําลังลดลงอย่างช้า ๆ ขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานอย่างสําคัญมันมีข้อดีที่ชัดเจนในเรื่องของประหยัดและประสิทธิภาพ. 4. SINO BRIGHT EXCEED โซลูชั่นมองเห็นด้วยเครื่องจักร ซีโน ไบรท์ เอ็กซ์ซีเอด (SINO BRIGHT EXCEED) ลงทุนอย่างเต็มที่ในด้านการใช้งานด้านการมองเห็นด้วยเครื่องจักรและดําเนินการวิจัยพื้นฐานและการนําไปใช้ระดับสูงในสาขาเทคนิค เช่น การตั้งตําแหน่งการนําทางทางมองเห็น, การตรวจสอบ, การวัด, การจําแนก OCR และสาขาอื่น ๆ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและระดับความรู้ของอุปกรณ์     หลังจากหลายโครงการและความท้าทายทางเทคนิคแล้ว SINO BRIGHT EXCEED ได้สะสมจํานวนมากของกรณีที่成熟ในสาขาของเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการมองเห็นเครื่องจักรโมดูลฟังก์ชันปรับปรุงหุ่นยนต์ที่พัฒนาอย่างเป็นอิสระของเรา สามารถบูรณาการในซอฟต์แวร์ภาพ, ทําให้สามารถแก้ไขการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์โดยตรงภายในโปรแกรมภาพ, แทนการแก้ไขด้วยมือ, และให้บริการที่สะดวกสบาย.การบูรณาการและการรวมซอฟต์แวร์ภาพและการแก้ไขความผิดพลาดของหุ่นยนต์ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของการแก้ไขความผิดพลาดของภาพและการทํางานร่วมกันของหุ่นยนต์และลดต้นทุนการพัฒนา.            โมดูลฟังก์ชันการวัดและตั้งตําแหน่งที่ปรับตัวเอง สามารถปรับตัวเองในการวัดและหาที่ของวัสดุที่มีรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกันมันนํามาโดยตรงกลไกการดําเนินการในการดําเนินการที่ตรงกันเองบนพื้นฐานของข้อมูลที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องโปรแกรมรอง, ปรับปรุงความสอดคล้องและประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องสําหรับวัสดุต่าง ๆ และบรรลุการผลิตที่ยืดหยุ่น            เทคโนโลยีการตั้งตําแหน่งแบบวิวไดนามิค สามารถนําแขนหุ่นยนต์ต่าง ๆ ไปดําเนินการจับและวางแบบไดนามิคโดยไม่หยุดสายการผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานของเครื่องจักรให้ดีขึ้นมาก.     อุปกรณ์การตรวจสอบลักษณะของ AOI ที่ได้รับการพัฒนาสามารถแทนที่วิธีการตรวจสอบทางสายตาด้วยมือ และสามารถตรวจหาอาการบกพร่องทางลักษณะมากกว่า 80 ประเภทโดยอัตโนมัติการปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบสินค้าและลดค่าแรงงาน.            การนําเครื่องมองเห็นมาใช้อย่างครบวงจร ได้เพิ่มแรงกระตุ้นใหม่ให้กับการปรับปรุงโรงงานให้มีความฉลาด